濕污泥經(jīng)造粒（或切條）后進入污泥干化機，設(shè)備內(nèi)設(shè)置有污泥分布器使污泥在輸送履帶上均勻分布，污泥在履帶上行走的同時被循環(huán)風(fēng)機提供的流動,空氣帶走水分，實現(xiàn)干污泥的出料；空氣帶走污泥中的水分后在冷凝器處將攜帶的水分冷凝下來，冷凝液排出設(shè)備，冷凝脫水后的空氣經(jīng)過加熱器升溫再進入污泥中，依次循環(huán)；制冷劑在冷卻器膨脹吸熱后被壓縮機壓縮，其中的熱量在加熱器釋放出來，多余的熱量通過散熱器排除，制冷劑再循環(huán)至冷凝器，其中散熱器可通過風(fēng)冷或水冷的方式加強散熱。

  山東科力達2020款污泥干化機技術(shù)特點：  

-技術(shù)：采用四效除濕技術(shù)，可控空氣濕度更低；獨立的分層風(fēng)系統(tǒng)，模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，傳送、進料電機均采用變頻無級調(diào)速，適應(yīng)性強，更穩(wěn)定。

-占地面積少，安裝方便，無易損、易耗件，整體設(shè)備經(jīng)久耐用，使用廣泛，不受外界環(huán)境溫度、濕度影響，適合各地區(qū)使用要求。

-污泥低溫干化房，采用除濕熱泵+烘干房+污泥推車+托盤的組合形式，使用左右循環(huán)風(fēng)結(jié)構(gòu)、閉環(huán)（封閉式除濕）低溫冷凝除濕原理，整個污泥低溫干化系統(tǒng)沒有尾氣廢氣的排放，沒有熱量損失。

2020款污泥干化機工作3步驟：

1.經(jīng)過疊螺機、板框壓濾機、帶式壓濾機等機械脫水后，含水率為83％以下的污泥通過頂部進入進料口，再經(jīng)過造粒或卻條裝置，根據(jù)泥餅的特性造粒或切條，再落入304不銹鋼網(wǎng)帶傳動;

2.網(wǎng)帶不間斷工作，干燥的熱風(fēng)從網(wǎng)帶的底部送入（送風(fēng)溫度75℃），污泥中的水份吸熱后不斷汽化，產(chǎn)生大量飽和的水蒸氣被帶回到網(wǎng)帶頂部，熱風(fēng)從頂部循環(huán)回到蒸發(fā)器（回風(fēng)溫48~56℃），通過冷凝除濕的方式把水氣收集排出，此時，飽和度較低水蒸氣的再經(jīng)過冷凝器加熱到75℃，變成干燥高溫的熱空氣，送回到網(wǎng)帶底部;

3.進入周期性循環(huán)，從而達到污泥干燥脫水的目的。網(wǎng)帶采用變頻無極調(diào)速，污泥的干度10％~50％可調(diào)。

技 術(shù) 特 點

可充分實現(xiàn)對污泥進行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理；

污泥顆粒可做摻燒燃料、焚燒、生物燃料等；

可適合污泥、印染、造紙、電鍍、化工、皮革、各類型污泥干化系統(tǒng)（包括含砂量大污泥）。

直接將83%含水率污泥干化至10%，減量達80%。進泥含水率可調(diào)，干泥出泥含水率10%-60%可調(diào)。具備強大的干化脫水能力，突破傳統(tǒng)方式出泥含水率高，脫水能力弱的瓶頸。